仲夏时节，三川大地处处涌动着数字化转型的热潮。走进扶沟县昌茂纺织智能车间，只见高速运转的络筒机通过工业互联网实时传输生产数据，原本需要大量人员的生产线上如今操作工人寥寥无几；在澄明食品工业园，园区年销售额40亿元的背后，是数字化转型带来的高速增长……这样的场景，正在周口从“农业大市”向“制造业大市”跨越的征程中次第展开。

让数字化转型成为发展共识

“企业不敢转，我们就带着转！”市数字化转型领导小组对全市1879家规上工业企业按智能化水平分类施策，着力推动规上制造业企业智能化应用场景的广泛覆盖。

近年来，我市以“一转带三化”为重要抓手，围绕“五张清单”扎实推进项目建设，分行业推动制造业转型升级，全力提升制造业的“含智量”“含绿量”“含金量”。市委书记、市长挂帅的工作专班每月召开调度会，相关部门对全市规上工业企业分类分级建立台账，动态跟进数字化转型项目。市县两级设立专项扶持资金，已累计发放奖补金1.88亿元。

目前，全市累计实施1636个数字化转型项目，规上制造业企业智能化改造覆盖率从26%提升至83.4%，建成101个智能工厂（车间）。今年前4个月，全市规模以上工业增加值同比增长7.4%，全市规模以上制造业增加值同比增长9.7%，展现了强劲发展动力。

标杆示范激活转型动能

为打消企业在数字化转型过程中的顾虑，我市精心培育和选树数字化转型标杆企业，打造了一批可复制、可推广的示范项目。

河南省服装制造、锅炉远程运维两个行业工业互联网平台建成后，接入168家企业、2.4万余台（套）工业设备，助力中小企业借助数字技术实现快速发展。如今，周口纺织服装业产值已突破千亿元大关，占全省的 1/4。项城一纺织企业负责人对比转型前后的能耗数据后直言：“不改的话，只能在低端市场打价格战！”

我市坚持龙头企业引领、“链主”企业示范、专精特新企业带动，形成了由204家国家级“小巨人”和省级专精特新企业、14家省级转型示范企业和智能制造标杆企业、2家国家级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业组成的雁阵群落。“通过数字化转型，工序数控化率达到95%，生产效率提升40%，能耗下降15%，产品质量合格率高达99.8% 。”金丹科技这种“眼见为实”的示范，带动不少企业加速数字化转型。

与华为联合建立的周口工业互联网应用运营中心，已为90家企业提供108个智能化改造项目。银丰塑料可降解膜智能化制造新模式等11个项目被认定为省级新一代信息技术融合应用新模式示范项目，6家企业获评省级制造业设备更新优秀智能应用场景项目。

双向奔赴书写数字答卷

“刚开始觉得数字化是大企业的事，直到政府带着华为专家来做诊断，才发现小订单也能玩出智能花样。”周口企业家学院培训会上，一家中小企业负责人展示着手机里的“企业数字化转型”APP说，“平台上不仅有政策解读，还能直接对接服务商。”

这种“保姆式”数字化诊断服务已覆盖全市1866家企业，完成率全省第一。最直观的变化发生在锅炉行业，通过远程运维平台，工人在办公室就能调试百公里外的锅炉参数，售后响应时间大幅缩减，带动整个产业集群订单显著增长。正如某食品企业负责人在转型分享会上感慨：“以前是政府催着改，现在是看到隔壁厂效率翻倍，自己睡不着觉主动改。”

从传统农业大市到特色制造业强市，从“汗水经济”到“智慧经济”，周口正以数智赋能书写着产业转型升级新篇章。二季度，周口将继续聚焦“两高四着力”，持续推动数智赋能，加快建设现代化产业体系，为奋力谱写中原大地推进中国式现代化新篇章贡献周口力量。